利用黃金(jīn)尾礦渣生産(chan)蒸国产在线观看w🔞ww🚩壓加氣混(hun)凝土輕質隔(gé)熱耐火磚利(li)國利民
耐(nai)火磚在工業(ye)冶煉、鍛造、瓷(ci)器燒制等熱(re)工窯爐中有(you)廣💃泛👉的應用(yòng)，成 爲不可缺(que)少的重要材(cai)料。随着技術(shu)的進步，耐火(huǒ)磚也逐漸由(you)重質耐火磚(zhuan)發 展成各❄️種(zhong)輕質耐火磚(zhuan)✌️。輕質隔㊙️熱耐(nai)火磚是由固(gù)相和氣相👉組(zu)成，氣體在崮(gù)體 磚中形成(cheng)孤🐉立的氣紮(zhā)⛷️，因此，輕質隔(gé)熱耐火磚的(de)導熱系數較(jiào)低，在熱工窯(yáo) 爐中起着更(gèng)好的隔熱💁保(bǎo)🈲溫作用。目前(qián)，國内外生産(chǎn)輕質耐火磚(zhuan)的原料除了(le) 必要的成孔(kǒng)材料，如漂珠(zhu)、珍珠岩、蛭石(shí)、矽澡土以及(jí)人造✊空心球(qiú)外使用 了大(da)量的黏土泥(ní)漿，同時，在生(shēng)産輕質耐火(huo)磚🏃的方法上(shang)，不外乎采用(yong)将配 置好的(de)泥💔漿注入模(mo)型，經烘幹制(zhi)成磚坯的⁉️傳(chuán)統澆注法、将(jiāng)預制好的泥(ni)料在 抽真空(kōng)擠泥機中擠(ji)壓✨成型，将磚(zhuān)坯烘幹，切割(gē)制成制品的(de)澆注法以☎️及(ji)利用 壓磚機(ji)将磚坯料壓(ya)制成😘磚坯的(de)機壓法。但因(yin)所加水份多(duo)，磚坯強度低(di)，搬 運易📞破損(sun)，烘幹時間長(zhǎng)，切磨餘料多(duō)，即便加入必(bi)要的成孔材(cai)料也一般爲(wèi) 天然或人🔴造(zào)的含孔材🐕料(liao)。這些輕質骨(gu)料的加入，一(yi)是原料成本(běn)大幅提高🈲， 二(èr)是磚體内組(zǔ)織構成不均(jun1)勻，基質部分(fèn)較爲緻密，磚(zhuān)體導熱系數(shu)增大，增 加👈了(le)受熱崩㊙️失炸(zhà)裂的幾率，抗(kang)熱震性能降(jiàng)低。
随着社會(huì)的發展和科(kē)技的進步，經(jing)過二十幾年(nian)的發展，人們(men)✌️發明了部 分(fèn)采用粉煤灰(huī)、廢棄石粉、礦(kuàng)山廢棄物，配(pei)以石灰、混凝(ning)土🧑🏾🤝🧑🏼、發氣劑替(tì)代 黏土制備(bei)加氣混凝👄土(tǔ)輕質🤟磚的方(fang)法，利用這些(xiē)方法生産地(di)新🔴型建築材(cái)料達 到節能(néng)、環保以及廢(fei)棄物再利用(yòng)的目的。但盡(jin)管如此，加氣(qi)混凝土輕質(zhi)磚 還僅僅屬(shǔ)于普通磚的(de)概念，不具有(yǒu)隔熱耐火的(de)功能。
在黃金(jīn)生産過程中(zhong)，尾礦一般以(yi)廢水和固體(ti)礦渣混合物(wù)的🐇形式存放(fàng)于尾 礦庫中(zhōng)，在占用大量(liang)土地🐅的同時(shi)，浪費了寶貴(gui)的礦産資源(yuán)，嚴重影響生(shēng)産環境， 尾礦(kuàng)庫還存在着(zhe)極♉大的安全(quan)隐患，尾礦中(zhōng)的殘液對生(sheng)态環境的危(wei)害更大。一 座(zuò)大型露天采(cai)礦黃👉金企業(yè)，每年産生堆(dui)浸尾礦約1000萬(wan)噸，每年産生(shēng)尾礦🔅 約150萬噸(dūn)。原礦✂️礦物組(zǔ)合主要爲：石(shi)英、褐鐵礦-自(zi)然金💚組合，其(qi)次有 石英-褐(he)鐵礦、針鐵礦(kuàng)自👨❤️👨然金組合(hé)。金礦石礦物(wù)成份有：脈石(shí)礦物含量一(yi) 般大于93％，以石(shi)英爲主(90％)，其次(ci)爲地開石及(jí)其它粘土🐅礦(kuàng)物，偶見明 礬(fán)石、絹雲母等(děng)。尾礦中許多(duo)成分及含量(liang)，非常适合于(yu)制備蒸壓加(jiā)氣混凝 土輕(qīng)質隔熱耐火(huo)磚。但如何直(zhi)接利用黃金(jin)尾礦制備加(jiā)氣混💚凝土輕(qīng)❗質耐火磚 卻(què)未見相關報(bao)道。
加氣混凝(ning)土輕質耐火(huǒ)磚與普通的(de)加氣混凝土(tǔ)輕💰質磚不但(dàn)在應用方面(mian)不 同，在制備(bèi)方法上更具(jù)實質性的區(qu)别。因輕質㊙️隔(gé)熱耐火磚要(yao)保證較高的(de)耐 火度，因☂️此(cǐ)，在原料的成(cheng)分及配比上(shang)，普💋通的加氣(qi)混凝土輕質(zhì)磚以礦山廢(fèi) 棄物，配以石(shi)灰、混凝土、發(fa)氣劑爲主，而(ér)加氣混凝土(tǔ)輕質耐火磚(zhuān)除了要 遵照(zhào)高♋鋁、低鐵的(de)原則外，更爲(wei)重要的是必(bi)須添加必要(yào)的耐高溫、多(duō)孔洞 的原料(liao)。
石膏(二水石(shí)膏，生石膏)，其(qi)組成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分(fen)變化不大。常(cháng)有粘土📧、有機(ji)質等機械混(hun)入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏(gao)通常爲白色(sè)、無色，無色透(tou)明 晶體稱爲(wei)透石膏，有時(shí)👣因含雜質而(er)成灰、淺黃、淺(qiǎn)褐等色。條痕(hen)白色，透 明。加(jiā)熱時石膏存(cun)在3個排出結(jie)晶水階段：105～180℃，首(shǒu)先排出1個水(shuǐ)分 子，随後立(lì)👅即排出半個(gè)水分子，轉變(biàn)爲含有5個結(jié)晶水的燒石(shi)🐉膏，也稱熟 石(shí)膏或半水石(shí)膏。200～220℃，排出剩餘(yú)的半個水分(fèn)子，轉變爲III型(xíng)硬石膏。 約350℃，轉(zhuan)變爲II型石膏(gāo)Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuǎn)變爲I型🌈硬石(shí)膏。 熔融溫度(du)1450℃。石膏及其制(zhì)品的微孔結(jié)構和加熱脫(tuō)水性，使之具(jù)優良的 隔音(yīn)、隔熱和防火(huǒ)性能。
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