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一、産(chan)磚時磚面(miàn)松散、磚體(ti)有斷裂現(xiàn)象,或脫磚(zhuan)時上模自(zì)己随下模(mo)上提,原因(yin)是上壓頭(tóu)壓力過低(di):上壓🤟頭壓(yā)力過低,不(bu)能将磚定(dìng)位導緻磚(zhuan)面松散,應(yīng)将上壓頭(tóu)油缸上油(you)管對應的(de)獨自調壓(ya)閥壓力逐(zhú)漸調大,在(zài)提起下模(mo)的同時輕(qing)輕搬動上(shang)模的扳手(shou),使得上壓(ya)頭油缸保(bǎo)持一定的(de)壓力,能夠(gòu)保持下模(mo)中的💔磚不(bu)随模具🔱一(yi)🌂起上升,從(cóng)而減少出(chu)磚的破損(sun)率。
二、産磚(zhuān)時如發現(xiàn)磚中間出(chu)鼓肚,原因(yīn)是上壓頭(tóu)油缸壓力(li)過高,或振(zhèn)搗時間過(guò)短,上模未(wèi)能壓到位(wei):如發現💯磚(zhuān)的破損率(lǜ)高🌈,不整齊(qí),應在托模(mó)時注意輕(qīng)提,或檢查(cha)㊙️骨料的✊濕(shī)度和配比(bǐ),如過濕,則(ze)❤️表現爲出(chū)磚時磚會(hui)被壓出大(dà)量的水,如(ru)過幹,則表(biǎo)現⭐爲磚不(bú)成♌形,不能(neng)出磚。
三、造(zao)成靜壓磚(zhuan)機模具 、平(píng)衡臂以及(ji)主機各部(bù)位出現開(kāi)焊或損壞(huai)的原因是(shi)下模下壓(ya)的壓力調(diào)節過小:下(xia)模下壓的(de)壓力調節(jie)過小,壓✨力(lì)不💞能夠将(jiang)下模鎖住(zhu),導緻模具(jù)與振搗台(tai)的撞擊力(lì)過大,對整(zheng)套設備的(de)各部♈零件(jiàn)損壞過大(dà),應将下托(tuo)模油缸上(shàng)油管對應(ying)的獨自調(diao)壓閥壓力(lì)逐漸調大(dà)🌏,直至機器(qì)的振搗力(lì)被穩定下(xia)來,減少🔞對(duì)機器的破(po)損😄。
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