加氣(qi)混凝土設備使(shǐ)用過程中的注(zhù)意事項:1.加氣混(hun)凝土🌈設❓備電源(yuan)主線應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bèi)正常運轉時輸(shū)入電壓爲:高壓(yā)380V-410V,低壓330V-360V,設備必須(xu)安裝可靠✂️的接(jiē)地🧑🏾🤝🧑🏼,以保證操作(zuò)人員的安全。電(dian)力系統是免燒(shao)磚機的心髒,是(shì)整個設備的核(hé)心動力,電力系(xì)統的穩定和安(an)全保障也是整(zheng)個生産車間的(de)穩定和安全的(de)前提。2.油泵電機(jī)被憋停或轉動(dòng)❗吃力,導緻燒毀(huì)電機,原因是加(jiā)氣混凝土設備(bei)的總調壓閥(分(fèn)配器下大❗螺母(mu))調壓過大。(應将(jiang)🐇總調壓閥逐漸(jiàn)調小,直至電機(ji)正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力(lì)🙇♀️爲好)及時調整(zhěng)和檢查是機器(qi)能夠長期穩定(dìng)工作的保障。3.油(yóu)缸如發現油缸(gang)漏油現象,原因(yīn)是缸體内的密(mì)封件失去密封(feng)效果:應更換相(xiàng)應型号的密封(feng)🔅件。4.加氣混凝土(tǔ)設備産磚時磚(zhuān)面松散⭐、磚體有(yǒu)斷裂🈲現象,或脫(tuo)磚時上模自己(ji)随下模上提,原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低:上壓頭(tou)壓力過低,不能(neng)将磚定位導緻(zhi)磚面松散,應将(jiang)上壓頭油👌缸上(shang)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(li)逐漸調大,在提(tí)起下模的同時(shí)輕輕搬動上模(mó)的扳手,使得上(shang)壓頭油缸保持(chí)一定的壓力,能(néng)夠保持下🛀🏻模中(zhong)的磚不随模⚽具(jù)一起上升,從而(ér)減少出磚的破(pò)損率。5.加氣混凝(ning)土設備産磚時(shí)如發‼️現磚中間(jiān)出鼓肚,原因是(shì)上壓頭油缸壓(ya)力過高,或振搗(dao)時間過短,上模(mo)未能壓到位:如(rú)發現磚的破損(sun)率高,不整🧑🏽🤝🧑🏻齊,應(ying)在托模時注意(yì)輕提,或檢查✏️骨(gu)料的濕度和配(pei)比,如過濕,則表(biao)現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量(liàng)的水,如過㊙️幹,則(ze)表現爲磚不成(chéng)形,不能出磚。6.振(zhen)搗器的振動力(li)不足,出磚🛀周期(qī)長或出磚松散(san),原因是下模下(xià)壓的壓力調節(jiē)過大:下模壓力(li)調節過大,壓力(li)抑制了振搗器(qì)的振搗,應将下(xià)托模油🍉缸上油(yóu)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhu)漸調小,直至機(jī)器的振搗🔴力能(néng)夠充分發揮出(chū)來。7.造成模具、平(píng)衡臂🔞以及主機(jī)各部位出現開(kāi)焊或損壞㊙️的原(yuán)因是下模下壓(ya)的壓力調節過(guò)小:下模下☀️壓的(de)壓🔞力調節過小(xiǎo),壓力不能♋夠将(jiāng)下模鎖住,導😘緻(zhì)模具與振搗台(tái)的撞擊力過大(da),對整套設備的(de)各部零件損壞(huai)過大,應将下托(tuō)模油缸上油管(guan)㊙️對應的獨自調(diao)壓閥壓🍉力📐逐漸(jiàn)調大,直至機器(qì)的振搗力被穩(wěn)定下來,減少對(duì)機器的破損。8.如(ru)🧡調壓閥失效,原(yuán)因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或(huò)失效:應及時更(geng)換同樣型号的(de)壓力簧。
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