加氣磚生(sheng)産線中水平工(gōng)藝的不足

     加(jia)氣磚生産線 制(zhi)品最常見的熱(re)處理方法是制(zhì)品在蒸壓釜裏(lǐ)蒸壓養護。除了(le)蒸壓處理以外(wài)，别的還有建議(yì)采用室式窯或(huò)熱坑内蒸汽養(yang)護，模内電熱以(yi)及閉模加壓蒸(zhēng)汽養護。根據現(xian)有的參考資料(liao)可以作出結論(lun)，最有效的還是(shi)加氣磚設備制(zhi)品的蒸壓養護(hù)。在那些不存在(zài)使用蒸壓處理(li)條件的地方，才(cái)可以考慮采用(yong)其他熱處理方(fang)法。上述制造多(duō)孔混凝土的機(ji)械方法，可組合(hé)成各種不同的(de)生産工藝流程(cheng)，其中最普遍使(shǐ)用的流程是在(zài)單個模内生産(chan)制品的機組流(liú)水法。上面所說(shuo)的過程，常稱爲(wei)“水平工藝”，它是(shì)從鋼筋混凝土(tǔ)制品的生産經(jīng)驗中借鑒過來(lai)的，也是蒸壓材(cái)料生産開始發(fa)展和多年以來(lái)大多數工廠所(suǒ)采用的。“水平工(gōng)藝”的主要缺點(dian)是脫模制品的(de)質量與模具的(de)質量和數量、損(sun)耗程度以及結(jie)構缺陷有着密(mi)切的聯系。脫模(mó)強度低的加氣(qi)磚設備制品坯(pī)體，必須在蒸壓(ya)釜中與側模闆(pǎn)一起養護，這使(shǐ)模具的周轉率(lǜ)明顯降低，其周(zhou)期通常會超過(guò)24小時。同時，爲了(le)防止工藝性裂(lie)縫的形成，變形(xing)性較高的加氣(qi)磚設備制品坯(pi)體在蒸壓養護(hù)之前需要采用(yong)剛性模具。所有(yǒu)這些情況，都會(huì)增加該工藝的(de)金屬用量和降(jiàng)低每立方米高(gao)壓釜的預制産(chǎn)品的生産效率(lü)。實際情況是，由(you)于模具處于一(yi)定的機械和熱(rè)應力狀态，因此(cǐ)需要經常進行(hang)保養和大修。最(zuì)不利的情況是(shì)，成型制品的質(zhì)量直接取決于(yú)模具狀态，并随(sui)着生産時間的(de)推移而不斷變(bian)差。水平工藝的(de)一個很主要的(de)缺點是當改換(huàn)産品時，必須全(quán)部更換模具。泉(quán)州市恒興工業(yè)機械有限公司(sī)專業生産加氣(qi)磚設備、加氣混(hùn)凝土設備、加氣(qì)塊設備、加氣混(hùn)凝土砌塊設備(bèi) 。我們的設備具(ju)有規格齊全，檢(jiǎn)測手段完善，設(she)計新穎，性能🔞可(ke)♊靠，操作方便等(deng)特點。

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