加氣磚生(shēng)産線制品胚體(ti)表面與内部裂(liè)縫

     加氣混凝土(tu)坯體在靜停後(hou)期往往出現一(yi)些裂縫，大面是(shì)龜裂，四周靠模(mo)框則爲環繞一(yi)周的均勻縫隙(xi)。主要可能是⛱️石(shí)灰摻量過多（特(te)别是采用快速(sù)灰時）或澆注溫(wen)度過高所引起(qǐ)，配料時石膏因(yīn)誤差而投入過(guò)少🌈也是起因之(zhi)一。解決❤️的方法(fa)是及時掌握原(yuan)材料的波♋動，保(bao)證計量🐕與投料(liao)的準确，同時，應(ying)注意合适的靜(jìng)停溫度。加氣磚(zhuan)設備 坯體在脫(tuō)模後，常在側面(miàn)或端面出🐉現一(yī)些水平面的🐆、弧(hu)形的和橫向的(de)裂縫。這類裂縫(feng)因❓爲深入坯體(ti)内部✍️，所以對制(zhi)品影響較大，而(er)且常常造☔成切(qie)割時發生坯體(ti)碎裂斷落甚至(zhì)坍塌。 産生以上(shàng)裂縫的原因大(da)多與發氣不🐆夠(gòu)均勻舒暢有關(guān)。當料漿溫度高(gāo)，稠化快時，鋁粉(fen)發🏃🏻‍♂️氣後期的氣(qì)體和溫度上升(shēng)，可能使已經稠(chóu)化的坯體産生(shēng)水平層裂。當料(liào)漿發氣早，邊澆(jiāo)邊🤞發氣時，已經(jing)發氣的料漿🌈從(cóng)澆注口注入模(mó)具之後，又從底(dǐ)👄部湧向兩側與(yǔ)兩端，形成氣孔(kong)密度不均的弧(hú)形分層，在坯體(tǐ)硬化過程中，這(zhè)些分層的界面(mian)處🏃‍♀️就容易産生(sheng)裂縫。 另外，機械(xiè)損傷也🚶‍♀️是造成(chéng)坯體裂縫的一(yi)大原因，如坯體(tǐ)的降溫收縮、模(mó)具的機械震動(dòng)、吊運、擺度或輥(gǔn)道的振動以及(ji)脫模時的損傷(shang)等。解決坯體裂(lie)縫應從具體情(qíng)況出發，根據其(qi)成因，從工藝控(kòng)制或機械設備(bei)控制出發。

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