水泥制磚(zhuan)機生産出磚體(tǐ)後在其表面容(róng)易粘附一些🏃🏻♂️顆(ke)粒原料♈,如果未(wèi)及時清理幹淨(jìng),不僅會影響磚(zhuān)體的外觀光潔(jie)度和表面精度(dù),而且還會随着(zhe)後期養護固定(dìng)在磚🌈體的表面(mian),嚴重的會影響(xiang)産品質量;生産(chǎn)出的磚體短時(shí)間内強度較低(dī),還需要及時運(yun)輸到磚體養護(hù)區進行統🥵一養(yang)護,在此☔期間,如(rú)果不✨采取提高(gāo)磚💃🏻體早期強度(du)的措施,同樣也(ye)會造成産品的(de)破損率增大;現(xiàn)有的清掃通常(chang)是人工用毛刷(shua)或小型掃把完(wán)成表面附着顆(kē)粒清掃工作,不(bu)僅效率低,勞動(dòng)強度大,而且不(bú)容易清掃幹淨(jìng)徹底,清掃過程(cheng)中也會導緻顆(ke)粒四濺,造成工(gōng)作環境不潔淨(jìng),而且目前未有(yǒu)對磚體既進行(hang)清掃又進行初(chū)期養護的❌設備(bei)。
現有技術中的(de)不足,提供了一(yi)種用于水泥制(zhi)磚機上成品磚(zhuan)的吹掃和養護(hu)裝置,能自動吹(chui)掃附着顆💞粒,并(bing)噴灑🏒早期強度(dù)增強劑等營養(yang)液進行初期養(yǎng)護。
爲了解決上(shang)述技術問題,是(shi)通過以下技術(shu)方案實現的:一(yī)種用于水泥磚(zhuān)機
上成品磚的(de)吹掃和養護裝(zhuang)置,包括水泥磚機生産(chan)線
本體,所述水(shuǐ)泥制磚機生産(chǎn)線本體上設有(yǒu)若幹出料傳送(sòng)輥和至少2個固(gù)定支架,所述出(chū)料傳送輥上設(she)有托闆,前側的(de)所述固定支架(jià)上設有吹掃噴(pen)頭,後側的所述(shù)固定支架上設(she)有養護液噴頭(tóu)。
作爲優選方案(an),所述托闆的材(cai)質爲木質。作爲(wei)優選方案,所述(shu)固定支架的高(gāo)度爲25~35cm。與現有技(jì)術相比,的有益(yi)效果是:結☂️構簡(jian)✔️單,安裝方便,适(shi)用性較強,吹掃(sao)噴頭能夠自動(dòng)🚩吹掃附着在磚(zhuān)體上的顆粒,養(yǎng)護液噴頭能夠(gòu)噴灑早期強度(dù)增強劑等營養(yang)液,對磚體進行(háng)初期養護,功能(néng)性較強,能夠提(tí)高産品的合格(ge)率。