恒興(xing)全自動水泥(ní)制磚機年産(chǎn)6000萬塊水泥磚(zhuan)讓用戶青睐(lài)

   近年(nian)來，随着國内(nei)建築行業的(de)不斷升溫，水(shui)泥磚等建築(zhu)行業材料市(shi)場也在蓬勃(bo)發展。然而随(suí)着當前♍工人(ren)成本增加，利(lì)潤♌越來越少(shao)。針對這一情(qing)況，如果您的(de)水泥磚機生(shēng)産線🏃還是簡(jian)易的，那麽直(zhí)接加一套恒(heng)興機械的磚(zhuān)闆分離收磚(zhuan)線馬上變♊身(shēn)經濟實用的(de)水泥磚機自(zi)動線啦🈲，磚闆(pǎn)分離收磚線(xiàn)讓您的簡易(yì)磚機線變的(de)全自動化，高(gāo)👨‍❤️‍👨效省人工賺(zuàn)錢就靠它啦(la)。

    年産6000萬塊水(shui)泥磚項目以(yǐ)石材産業廢(fèi)棄的石粉、石(shí)渣等石材工(gōng)業廢棄物爲(wei)原料，重點開(kāi)發綠色合成(cheng)磚項目，形👈成(cheng)廢棄石材、石(shí)渣産業鏈，創(chuang)建中國綠色(sè)節能建材産(chan)業🈲示範基地(di)。 

水泥磚機設(she)備生産線主(zhu)要的建設和(he)投入包括以(yǐ)👉下四點🍉。

   一、在(zài)石粉計量前(qian)增設粉碎機(jī)，增加石粉料(liào)的細度、比㊙️表(biǎo)面積🔞，使石粉(fěn)中的矽元素(sù)與生石灰的(de)鈣元素充分(fen)反應，提高原(yuan)料的成型性(xìng)能及坯體強(qiang)度．減少磚坯(pī)的廢品率，進(jìn)而達到節能(néng)省電目✊的

   二(er)、建立中心控(kong)制室，通過工(gong)控機對生産(chǎn)全系統進行(háng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼集❄️中管理、集(ji)中控制．根據(ju)原料的參數(shù)自動生成配(pei)方、自動計量(liàng)、自動下料🥰、并(bìng)對全流程适(shì)時全方位的(de)監控、提高産(chǎn)品的内在質(zhì)量和合格率(lü)，降低生産成(cheng)本，以使産品(pin)單位能耗大(da)幅降低

   三、配(pèi)備3條生産線(xiàn)，主要設備爲(wei) 3 台 水泥磚機(jī)，每條水泥磚(zhuan)機生産線生(shēng)産15萬塊磚，每(mei)塊需石粉6斤(jīn)，每年可回收(shou)石粉約50萬🌈噸(dun)。

   四、将變頻控(kòng)制技術應用(yong)于水泥磚機(jī) 生産線所有(you)負荷變化、功(gōng)率大的設備(bei)以達到節能(néng)目的。

   恒興全(quán)自動磚機 采(cǎi)用德國技術(shù)，設備集液壓(yā)、電氣、自動化(hua)爲一體的磚(zhuan)👉機設備，繼承(cheng)了傳統設備(bèi)的優勢，同時(shi)又解決了傳(chuan)統💛設備勞動(dòng)強度大、效🔞率(lǜ)低、污染嚴重(zhong)的劣勢。生産(chan)原料可以是(shì)無法處理的(de)建築垃圾、粉(fěn)煤灰、工業廢(fei)渣、尾礦🔅、砂子(zi)等，起🈲到了節(jiē)能利廢、保護(hù)環境的效果(guo)；磚機咋使❌用(yòng)過程采用🈲自(zì)動化控制，工(gōng)作機台上🔴不(bu)需要人工操(cāo)作，僅需幾個(gè)人檢查和維(wei)護設💚備即可(ke)，大大提高了(le)勞動效率增(zēng)加了産量，同(tong)時減少因勞(lao)動強度引發(fa)的事🌈故的隐(yin)患；恒興全自(zi)動水泥磚機(jī)除了可以生(shēng)産标磚👅，還可(kě)以生産多孔(kong)磚、盲✍️孔磚☔、異(yì)型磚、耐火磚(zhuan)以及各種🥵塊(kuài)等，僅僅需要(yao)更換模具就(jiù)可以，設備的(de)壓力可以根(gen)據原材料及(jí)産品性質進(jin)行調整，真正(zheng)實現一機多(duō)用，提高設備(bèi)利用率；該設(shè)備在整個生(shēng)産過程中，不(bu)存在廢氣、廢(fèi)物排放，是完(wán)全無污染的(de)生産線，是國(guó)家大力支持(chi)的環保項目(mù)。